螺杆和机筒的正常磨损螺杆挤出机螺杆和机筒的磨损主要发生在两个部位:加料区和计量区。但短期内不明显,可认为是沿全长的均勾磨损。加料区主耍磨损原因是固体粒子在与金属表面间干摩擦 时引起的磨粒磨损。这一区域不长,局限在固体粒料升温软 化和开始熔融之前。
计量区在液体摩擦条件下工作,pvc---螺杆,腐蚀磨损的可能性比较大。计贽区的磨损加大了螺杆与机筒之间的径向间隙,---时漏流增大,挤出机明显降低。相比之下,加料区的磨 损,对挤出量无此---的影响。因此考察挤出系统的磨损时,均以螺杆和机筒的计量区部位实测直径为依据。
扭断的挤出机螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新挤出机螺杆的外径偏差进行制造。
产量:所谓产量是指在---塑化的前提下,通过给定机头的产量或挤出量。如前所述,产量一般用公斤/小时或公斤/转来表示。一根好的螺杆,应当具有较高的塑化能力。(生产能力)应当---,pvc---螺杆,低温挤出是目前的一个发展趋势,它能---挤出制品的(如降低内应力等),防止热敏性物料过热分解,pvc---螺杆订购,降低能量消耗,减少主辅机冷却系统的负担,提高生产率。
修复挤出机螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。
挤出机螺杆和机筒制造用材料:制造挤出机螺杆和机筒,目前国内常用材料有45、40cr和38crmoala。
进口挤出机中挤出机螺杆和机筒的制造材料,常用合金钢有34craini7和crmov9。这种材料的屈服强度有900mpa左右。经渗氮处理后,硬度在1000hv以上,既耐磨又有---的抗腐蚀性。
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