料筒是挤出机主要部件之一。塑料的塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料筒内的压力可达55mpa，工作温度一般为180~300℃，因此，料筒可看作是受压合受热的容器。制作料筒的材料必须具有较高的强度，坚韧耐磨和耐腐蚀。通常料筒是由钢制外壳和合金钢内衬共同组成的。它的外部设有分区加热和冷却的装置，而且各自附有热电偶和自动仪表等。加热的方法一般有电阻加热和电感加热等。
往复螺杆式注塑机经过螺杆在加热机筒中的旋转，把固态塑料颗粒(或粉末)凝结并混合，挤入机筒前端空腔中，pe---螺杆厂家，然后螺杆沿轴向往前移动，把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。塑化时，塑料在螺杆螺棱的推进下，在螺槽中被压实，并接受机筒壁所传热量，加上塑料与塑料、塑料与机筒及螺杆表面摩擦生热，温度逐渐升高到熔融温度。凝结后的塑料被螺轩搅拌进一步混合，并沿螺槽进入机筒前部并推进螺杆后退。
螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。
非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆.结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆.
大型螺杆直径一般在150mm以上，福建pe---螺杆，如40、150、200、250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如4) 150， 4) 200挤塑机;二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如直径250挤塑机，pe---螺杆厂商，压缩比在2-3之间，长径比在15:1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。
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